山西汇瑞建材有限公司(原山西省运城盐化砼外加剂厂)位于关公故里、凤凰之乡山西省运城市空港新区、209国道南。机场、铁路、公路交织,交通运输方便。于2009年元月16日由运城市盐湖区盐化砼外加剂厂改制而成,属民营有限责任公司。
            
  公司系中国水泥协会助磨剂分会理事单位和会员单位。

  公司有两条粉体生产线和一条液体生产线,年总产值5000余万元,公司以自主研发为主,引进技术为辅的思路,研制开发的产品涉及水泥助磨剂(固、液)、混凝土系列外加剂、车用防冻液、消毒杀菌剂(粉、片、液)四大系列30多个品种,年综合生产能力5万余吨,全部拥有自主知识产权。

  公司拥有独立完整的实验室,各种检测设备先进齐全,质量控制严格。目前拥有多家用户,售前、售中、售后服务完善。

  公司的经营理念是:锐意进取、开拓创新、致富思源、实现共赢!

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NAC-D型(粉体)水泥助磨剂

【产品概述】

该剂由多种无毒、无味的表面活性剂、抗静电剂、增强剂等有机、无机材料经物理、化学方法复合而成。能降低水泥熟料用量7-10%,提产5-15%,调整凝结时间,对混凝土性能无不良影响。产品性能符合JC/T667-2004《水泥助磨剂》标准要求。

【本系列型号】NAC-D型,掺加量0.4-0.7%

【适用范围】

本产品适用于以矿渣、粉煤杰、炉渣、火山灰、沸腾炉查、煤矸石、钢渣等材料为混合材的各品种、等级的通用水泥。

【改善水泥性能】

能改善水泥和易性、流动性、缩短凝结时间、改善安定性、促进水泥游离CaO的消解。优化水泥颗粒级配,提高比表面积,通过化学、物理作用最大限度挖掘出水泥颗粒的潜在活性。减少混凝土塌落度损失速度,提高混凝土的可塑性、防冻性、耐酸性,减少混凝土析水现象。

【降低水泥成本】

掺入本助磨剂,可降低7-10%的熟料掺入量,同时提高磨机台时产量5-15%,水泥成本可大幅度降低。因各厂具体情况不同,产生的效益也不同,通常每吨水泥可降低成本5-10元。一条年产30万吨的水泥生产线可获200万元以上经济效益。并且增加总产10%的规模效益,降低球耗、锻耗、维修费用等,综合计算效益将更加可观。

【使用方法】

1.在磨头安装料仓、电振机、皮带称、并入微机即可。

2.使用计量绞刀,喂料盘,人工添加。

3.与石膏或石子拌匀共同加入。

【注意事项】

1.正常加入量0.4-0.7%,各厂可根据实际情况调整掺加量。

2.严格控制入磨的物料水分,一般不大于2%。

3.使用本产品后会提高水泥磨内物料流速,使出磨细度稍粗,应及时调整研磨体级配及通风量。

【包装、运输、储存】

1.覆膜塑编袋包装,每袋净重50kg。

2.运输过程防破包、防雨。

3.存放于通风干燥处,防雨、变色、结块不影响使用效果。

【试验实例】

 

表1  配  料  表

熟料

(立窑)

矿渣

石膏

NAC

-A

细度

标准稿度

用水量

初凝

终凝

安定性

3d抗折压

28d抗折压

甲厂(大磨应用5年以上)

43

53

3

0.5

2.4

27.5

3:10

4:56

合格

3.2

18.7

7.6

39.5

 

表2  经济效益分析表

原 料

熟 料

石 膏

矿 渣

NAC

备 注

价 格

260

60

50

2600

 

配比A

60

3

37

-

不掺NAC

配比B

43

3

53.5

0.5

掺NAC

直接成本A

156

1.8

18.5

-

∑176.3

直接成本B

111.8

1.8

26.75

11

∑153.35

分 析

A-B=176.3-153.35=22.95

 

 

【提高磨机台时产量经济分析】

 

25×40

27.5

27.5×20-25×20

25

2.6×11m磨机,台时产量一般在25T,运用助磨剂后,台时产量提高10%,按2.5T计算,每吨水泥平均耗电40度,因台时产量提高,可降低每吨水泥电耗40-           =3.64度,每度电按平均电价0.5元计,每吨水泥成本下降3.64×0.5=1.82元

一般每吨水泥利润在20元左右,因产量提高,每吨水泥又多赚利润:             =2元两项合计:1.82+2=3.82元

也就是说,运用助磨剂,每吨水泥节省成本22.95+3.82=26.77元

一个年产20万吨水泥企业,使用本剂可创造直接经济效益:535.4万元。

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